高頻粉碎乳化石灰泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵,克服了糖廠多年來因石灰漿難以細(xì)化的問題,我公司生產(chǎn)的高頻粉碎乳化石灰泵,不僅能完成石灰乳的輸送,而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳,直接用于蔗汁預(yù)灰和中和,為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障,確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。
1、高耐磨性
經(jīng)過大量基礎(chǔ)研究和實(shí)踐,采用合金材料進(jìn)行鍍鉻或者滲氮處理,硬度可以提高,能到HV5880Mpa(HRC55),我公司采用國際上比較前沿的處理技術(shù),采用耐磨合金材料作為基料,精加工后進(jìn)行無電介鍍鎳表面處理,稱為自催化鎳磷合金,再進(jìn)行400攝氏度熱處理為硬度HV9800-10780Mpa(HRC69-72),在對石灰中堅硬顆粒的磨損可以大大降低。
2、抗腐蝕性
石灰是堿性物料,對不耐腐蝕硬度高材料的腐蝕也是很厲害的,要想解決設(shè)備觸液材料耐用性,就必須從硬度和抗腐蝕性雙重考慮,鎳是一種高抗腐蝕的稀有金屬,有優(yōu)良的抗蝕性,實(shí)驗(yàn)表明鍍層在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125um鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件,以抵抗海洋性氣候的腐蝕。我公司采用的自催化鎳磷合金在石灰乳的應(yīng)用,徹底解決了設(shè)備磨損快的問題。
3、高性能密封技術(shù)及安全措施
考慮到石灰中含有很多堅硬的固體顆粒,在選用機(jī)械密封的問題上,我公司采用的是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金的技術(shù),并加裝缺水保護(hù)器,一旦停水或人為誤操作造成設(shè)備缺水,缺水保護(hù)器判斷后,自動停機(jī)或不能開機(jī),能有效的保護(hù)設(shè)備的安全生產(chǎn)。
4、操作使用簡單、維修方便
5、可實(shí)現(xiàn)自動化控制
高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理石灰乳的新型工藝設(shè)備,在狹窄的腔體內(nèi),裝有三組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高圓周線速度和高頻機(jī)械效帶來的強(qiáng)勁動能,在特殊的定子腔中形成高低壓循環(huán)交替的高頻震蕩效果,石灰乳受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細(xì)的破碎、乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),承受強(qiáng)烈的剪切、破碎、乳化、分散作用,得到穩(wěn)定的石灰乳。
型號 | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 流量(m³/H) | 揚(yáng)程(m) | 圓周切線速度(m/s) | 出料口 | 進(jìn)料口 | L(mm) | H(mm) | E(mm) |
BZ3-415/11 | 11 | 2900 | 11 | 10 | 21 | DN50 | DN65 | 1460 | 462 | 262 |
BZ3-420/22 | 22 | 2900 | 25 | 10 | 23 | DN65 | DN80 | 1565 | 511 | 280 |
BZ3-420/30 | 30 | 2900 | 32 | 10 | 17 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
BZ3-425/37 | 37 | 2900 | 40 | 10 | 19 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
BZ3-450/55 | 55 | 2900 | 60 | 10 | 20 | DN80 | DN125 | 1930 | 580 | 355 |
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