影響乳化的因素:
一、 乳化設備:制備乳化體的機械設備主要是乳化機,其類型有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器,乳化機的類頻結構及性能等與乳化體微粒的人小(分散性)及穩(wěn)定性有很大的關系。如帶有真空的均質(zhì)乳化機吋以使得乳化體產(chǎn)品的質(zhì)站有很大的提高。
二、溫度:乳化溫度對乳化質(zhì)有很大的影響,但對溫度并無嚴格的限制,一般乳化溫度取決于:相中所含有的高熔點物質(zhì)之熔點溫度,還要考慮乳化劑種類及油相原料與水相原料的溶解度等要素。乳化時,二相之溫度需保持近相,尤其是對含有較高熔點(70T以h)的蠟、脂、 油相成分,進行乳化時,勿將低溫之水相加入,以防在未乳化前將蠟、脂結晶析出,結成塊狀或粗糙不均的乳化體。
三、乳化吋間:乳化時間顯然對乳化體的質(zhì)量有影響’而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相、水 相的容積比,兩相的粘度及生成乳化體的粘度,乳化劑的種類及用量,乳化溫度還與乳化設備的效率緊密相連效果,可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間;如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分)進行乳化,一般只使用10分鐘。
四、攪拌速度:乳化設備對乳化效果有很大影響,攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合分散,攪拌速度過低,顯然達不到高分散度的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系。因此攪拌中必須避免空氣的進入,而真 空均質(zhì)乳化機正好可避免上述不足。